El diseño de la línea comienza por la especificación del producto
Entero, eviscerado, filete, HGT, porcionado, IQF, glaseado, MAP — cada producto dicta layout, zonificación y throughput.
La infraestructura de procesamiento y cadena de frío convierte producto acuícola vivo o fresco en producto de exportación con inocuidad y trazabilidad validadas. Hacerlo bien captura 25–40% más margen que exportar sin procesar.
Entero, eviscerado, filete, HGT, porcionado, IQF, glaseado, MAP — cada producto dicta layout, zonificación y throughput.
Túnel, espiral o placa; cada uno ajusta a un envelope específico de producto y capacidad.
Túneles de congelación de 0 °C a –18 °C en < 4 h. Cámaras frigoríficas a –25 °C.
HACCP es la base. ISO 22000 para grandes minoristas. Trazabilidad por lote con RFID/código de barras.
Procesamiento camarón: USD 3–8M para 5.000–15.000 t/año. Pescado: USD 5–15M para 5.000–20.000 t/año.
One RFQ. Multiple project-matched suppliers. Zero cost to buyers.