RAS 与池塘养殖的经济性比较:决定每公斤成本的关键变量

简要回答:RAS 和池塘都不是天然更便宜。每公斤成本等于每年的资本摊销加运营成本,再除以实际售出的公斤数。哪种更划算取决于场地、品种、电价、市场,以及系统能否稳定实现收获。应使用自己的报价和数据为两种系统建模,而不是依赖通用基准。

FishMatch Group 编辑团队 · AI 辅助翻译,待中文母语审校 · 资料核对日期

示意图:左侧为配有圆形养殖池的室内循环水养殖车间,右侧为日落时装有叶轮式增氧机的室外养殖池塘
为 FishMatch Group 原创的示意图,未展示任何特定养殖场或供应商。

两种系统使用同一个公式

每公斤成本 =(年度资本摊销 + 年度运营成本)÷ 每年可销售公斤数。年度资本摊销等于安装后的总投资乘以资本回收系数,该系数取决于利率和资产使用年限。可销售公斤数 = 放养数量 × 成活率 × 收获规格 × 每年养殖周期数。

本指南刻意不公布任何一种系统的每公斤成本。已发表的数据因品种、国家、年份和范围不同而差异很大,照搬其他养殖场的数字往往弊大于利。本文重点说明哪些输入会改变结果以及如何检验。系统原理请参阅 RAS、池塘与网箱养殖比较;已发表的投资区间请参阅 RAS 成本基准。

适用于任何养殖场的五条敏感性规律

以下规律是算术关系,不是行业基准。它们解释了为什么同一套设备在一份表格里看起来盈利,在另一份表格里却亏损。

  1. 产量分摊固定成本。可销售产量下降 20%,每公斤固定成本上升 25%(1 ÷ 0.8 = 1.25)。资本摊销越高(大多数 RAS 项目都是如此),养殖场越容易受到减产影响。
  2. 成活率是乘数。成活率从 80% 降到 60%,产量减少四分之一(60 ÷ 80 = 0.75),每公斤固定成本上升三分之一。
  3. 饲料随 FCR 变化。每生产一公斤所需饲料量等于 FCR,因此 FCR 从 1.5 降到 1.3,每公斤约少用 13% 饲料(0.2 ÷ 1.5)。
  4. 增氧能耗取决于效率。每转移一公斤氧所需电量 = 1 ÷ 标准增氧效率(SAE)。经优化的叶轮式增氧机约为每千瓦时 2 公斤氧,即每公斤氧 0.5 千瓦时;效率为每千瓦时 1 公斤氧或更低时,至少需要 1 千瓦时,同样的供氧量能耗翻倍。
  5. 首次销售之前的时间也有成本。新的生物滤池在放养前需要数周成熟(2026 年一项海水中试为 53 天),之后才是第一个养成周期,其间资本摊销和人工成本持续发生。

池塘与 RAS 在关键变量上的差异

右侧一栏可作为场地核查清单。表中数字为已发表的工程数据,不是成本基准。

池塘与 RAS 成本驱动因素比较及场地核查要点
变量池塘(土池或铺膜池)RAS场地核查要点
土地与水占地大;FAO 设计手册建议集约化对虾养成池面积 0.25–1.0 公顷、水深至少 1 米占地小;挪威鲑鱼养殖调查中的养殖池直径 14.5–20 米、水体 500–1,300 立方米地价、许可、取水权和排放规定
能耗主要是增氧和抽水;增氧机效率可相差约一倍持续抽水、过滤和供氧,常需加热或降温电价、电网可靠性和备用发电
供氧增氧机向水中充入空气;效率按 20 °C 清水标定,现场数值更低常用现场制氧机(纯度 90–95%)或液氧,通过氧锥溶解供氧成本和冗余配置
水处理池塘生态、换水,有时采用生物絮团;铺膜可将水体与酸性或渗漏土壤隔开转鼓过滤器、需要数周启动的生物滤池、脱气和消毒每份报价实际包含哪些处理环节
产量稳定性受天气、季节和病害影响;许多气候条件下每年周期较少环境可控,可分批错峰收获,但一次系统故障可能影响全部存鱼可比系统的成活率和收获记录
资本与融资单位产能投资通常较低,但需要更多土地和土方工程单位产能投资高,贷款方会计入技术风险贷款要求、自有资金比例和分期建设方案

用自己的数据做敏感性测算

用真实报价和自己的场地数据,为每种系统填写同一张测算表。然后在产量降低 20%、成活率降低 10 个百分点、电价上涨 20% 的情况下重新计算。在这些测试下结果最稳定的系统,通常是更稳妥的选择,即使它在预期情况下不是最便宜的。

  1. A. 范围一致的报价中的安装后总投资(设备、土建、安装、调试)。
  2. B. 根据贷款利率和资产寿命得出的资本回收系数。
  3. C. 年度运营成本:饲料(公斤 × 单价)、电力(千瓦时 × 电价)、氧气、苗种、人工、维护和保险。
  4. D. 每年可销售公斤数:放养量 × 成活率 × 收获规格 × 周期数。
  5. 每公斤成本 =(A × B + C)÷ D。

两种系统各自适合的情况

当合适的土地、水源和气候成本较低,许可允许池塘排水,买方也接受季节性收获时,池塘往往更合适。它的弱点是天气、病害风险和对土地的需求。

当土地或水资源稀缺或昂贵,买方愿为新鲜、本地、全年供应付费,电力可靠且价格合理,团队能够全天候运行高技术系统时,RAS 往往更合适。它的弱点是投资、能耗以及系统故障的后果。

许多项目把两者结合:用循环水育苗场或标粗池为池塘养成供苗,或采用铺膜池和生物絮团池,在不完全循环的情况下提高集约化程度。生物絮团可在铺膜池和土池中运行。较新的模式,例如 2026 年 1 月在欧洲获得专利的封闭式多层对虾养殖池,仍属早期技术,应以中试数据来评估。

报价中应索取哪些内容才能公平比较

大多数 RAS 与池塘的比较出错,是因为各份报价的范围不同。应向每家供应商索取相同的信息。

  1. 逐项列出的安装范围,包括土建、电气、调试和培训。
  2. 设计生物量下每公斤产量的能耗及其假设条件。
  3. 每公斤产量的耗氧量,以及备用氧气和备用电源设计。
  4. 生物滤池启动计划,以及从调试到首次放养的时间。
  5. 人员配置、备件清单、质保,以及任何性能承诺的具体条件。

本指南的局限

本指南是决策辅助工具,不是投资建议。文中不引用市场价格,计算器只使用你输入的数据,并非实际项目价格。FishMatch Group 比较供应商报价,不保证成本、产量、回报或融资。

关于 RAS 与池塘经济性的常见问题

RAS 的每公斤成本比池塘低吗?

不一定。RAS 每吨产能通常需要更多投资和能耗,而池塘需要更多土地,也更易受天气和病害影响。答案取决于你的场地、电价、品种和市场,应使用真实报价为两者建模。

为什么产量对 RAS 经济性影响这么大?

因为 RAS 成本中固定成本占比很大。可销售产量下降 20%,每公斤固定成本上升 25%。稳定的成活率和收获规格比设备上的小幅节省更能保障商业计划。

池塘增氧每公斤氧需要多少电?

每公斤氧的电耗 = 1 ÷ SAE。在标准测试条件下,约每千瓦时 2 公斤氧的优化叶轮式增氧机每公斤氧约需 0.5 千瓦时;效率为每千瓦时 1 公斤氧或更低的设计至少需要 1 千瓦时。现场数值更低。

新建 RAS 需要多久才能产生收入?

首先要等生物滤池成熟,通常是数周而不是数天(2026 年一项海水中试为 53 天),然后还要经过一个完整养成周期才能首次销售。应把这段时间计入现金流计划。

RAS 和池塘可以结合吗?

可以。常见组合是用循环水育苗场或标粗池为池塘养成供苗,或采用铺膜池、生物絮团池,在不完全循环的情况下提高集约化程度。

资料来源(2026 年 10 月 24 日核对)

以同一标准比较 RAS 与池塘报价

发送一份项目需求说明,即可获得你正在考虑的系统(或两种系统)的可比报价。FishMatch Group 为最低预算 25 万美元(USD 250,000)的商业项目开展经审核、对供应商中立的询价。供应商身份保密,我们不保证成本、产量或回报。

Before you request quotes

Equipment scope

What equipment does a commercial aquaculture project actually need?

A grow-out project typically needs holding infrastructure (tanks, ponds or cages), water movement (pumps, piping, valves), aeration or oxygenation, water treatment appropriate to the system, feeding equipment, grading and handling gear, monitoring and alarms, and backup power. RAS adds mechanical filtration, biofiltration, degassing, disinfection and tighter process control. Hatchery and processing scopes are specified separately.

Which equipment should be specified before requesting quotes?

Specify the items whose sizing changes everything downstream: design biomass and stocking density, water exchange or recirculation rate, oxygen demand at peak temperature, and installed pumping head. With those four fixed, suppliers can quote aeration, filtration, pumps and power on the same basis. FishMatch calculators produce these figures and attach them to the RFQ.

Can equipment be sourced in stages?

Yes, and phased procurement is common. The usual sequence is water supply and holding infrastructure, then aeration and treatment, then automation and monitoring, then processing and cold chain. Staging works when interfaces and capacity headroom are defined at the start; otherwise later phases force replacement rather than addition.

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