調達Q&A一覧

調達担当者向けQ&A · 酸素供給・曝気システム

養殖場の酸素供給設備の容量と見積条件はどう決めればよいですか?

最大飼育総重量と給餌量から酸素需要を算定し、高水温期や給餌ピークに備えた余裕を確保します。飼育密度に応じて曝気と純酸素供給を組み合わせ、水温、水量、電源、LOX配送の可否を見積条件に記載します。監視・警報、冗長化、酸素供給量当たりのエネルギー使用量と運転費全体も比較します。

養殖場の酸素供給システムは、どのように容量を決めればよいですか?

最大飼育総重量と給餌量を起点に算定します。酸素需要は給餌量に応じて増え、通常は飼料kg当たりのkg O₂で表します。給餌量が最大になる時期や高水温期に備えて余裕を見込み、曝気と純酸素供給(酸素コーン、散気装置、LOXまたは現地設置型酸素発生装置)の分担を決めます。まず酸素必要量計算ツールで概算し、サプライヤーに確認してもらいましょう。

曝気と純酸素供給のどちらで見積もりを取るべきですか?

低密度飼育や養殖池では、曝気の方が運転費を抑えられます。一方、空気だけでは十分なO₂を溶かせない集約型RASや高密度飼育水槽では、純酸素供給が必要です。曝気を基本とし、予備用や需要ピーク時の補助として酸素供給を組み合わせ、両方の見積もりを取る案件も多くあります。比較できるよう、実際に供給されるkg O₂当たりのエネルギー使用量を各社に提示してもらいましょう。

酸素供給システムの見積依頼書には何を記載すべきですか?

養殖種、最大飼育総重量、日間給餌量、水温範囲、水槽または池の容量、現地の電源と予備電源、地域内でのLOX配送の可否を記載します。溶存酸素の監視・警報、冗長化に加え、機器価格だけでなく運転費全体の提示も求めてください。

養殖計画の参考指標

FishMatch Groupの計算ツールで使用する、計画策定用の世界共通の参考範囲です。最終的な数値は、サプライヤーの見積もりと現地データで確認してください。
指標数値前提・補足
CAPEX(設備投資額) — RAS(閉鎖循環式養殖)年間生産能力1トン当たりUSD 9,000–14,000国別のコスト係数を適用する前の世界共通の基準値。
CAPEX — 養殖池年間生産能力1トン当たりUSD 1,800–4,000遮水シートを施工した池または素掘り池。土地代は含みません。
CAPEX — 生簀年間生産能力1トン当たりUSD 2,500–5,500生簀、係留設備、網、作業用機器。
CAPEX — 流水式年間生産能力1トン当たりUSD 4,000–7,000レースウェイ水槽と取水工事。
エネルギー使用量RAS ~6 kWh/kg;養殖池 ~1.2;流水式 ~1.5;生簀 ~0.3魚の生産量kg当たり。
標準的なFCR(飼料要求率)トラウト 1.1;サーモン 1.2;エビ 1.4;ティラピア 1.6;コイ 1.8増重量kg当たりの飼料量kg。飼料や飼育管理によって変動します。
FishMatchが検討対象とする養殖プロジェクトの規模総事業費~USD 250,000から商業規模の魚類・エビ養殖プロジェクト。

Short answer

What is the fastest way to get quotes for Oxygen Systems?

Submit one structured request for Oxygen Systems. FishMatch Group translates it into a technical RFQ, runs a confidential sourcing round with project-matched international suppliers, and returns comparable quotations. No fee is charged to the buyer, and your identity and project details stay private until you choose to proceed.

How it works:
One structured request, human-reviewed before any supplier outreach
Typical turnaround:
Depends on scope and site data; no turnaround is guaranteed
Confidentiality:
Supplier names are never exposed during evaluation
Cost to buyers:
No fee charged to the buyer
What is the fastest way to get quotes for Oxygen Systems?

Submit one structured request for Oxygen Systems. FishMatch Group translates it into a technical RFQ, runs a confidential sourcing round with project-matched international suppliers, and returns comparable quotations. No fee is charged to the buyer, and your identity and project details stay private until you choose to proceed.

How does FishMatch Group source suppliers for this requirement?

You submit one structured request. We translate it into a technical RFQ, run it against qualified manufacturers and integrators in the relevant categories, and return normalised quotations you can compare side by side on scope, lead time and total cost of ownership.

Do buyers see supplier names during the sourcing process?

No. Supplier identities stay confidential during discovery and evaluation. You receive anonymised, comparable technical and commercial packages, and introductions happen only after both sides are qualified and agree to proceed.

Before you request quotes

Equipment scope

What equipment does a commercial aquaculture project actually need?

A grow-out project typically needs holding infrastructure (tanks, ponds or cages), water movement (pumps, piping, valves), aeration or oxygenation, water treatment appropriate to the system, feeding equipment, grading and handling gear, monitoring and alarms, and backup power. RAS adds mechanical filtration, biofiltration, degassing, disinfection and tighter process control. Hatchery and processing scopes are specified separately.

Which equipment should be specified before requesting quotes?

Specify the items whose sizing changes everything downstream: design biomass and stocking density, water exchange or recirculation rate, oxygen demand at peak temperature, and installed pumping head. With those four fixed, suppliers can quote aeration, filtration, pumps and power on the same basis. FishMatch calculators produce these figures and attach them to the RFQ.

Can equipment be sourced in stages?

Yes, and phased procurement is common. The usual sequence is water supply and holding infrastructure, then aeration and treatment, then automation and monitoring, then processing and cold chain. Staging works when interfaces and capacity headroom are defined at the start; otherwise later phases force replacement rather than addition.

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